




一种模内切结构,设于一塑胶模具,所述模具具有依序设立的上固定板、 母模板、母模仁、公模仁、公模板、下固定板,其特征在于,该结构包括:
上顶板,设于所述公模板与所述下固定板之间;
下顶板,设于所述公模板与所述下固定板之间,并位于所述上顶板下方;
顶杆,穿过所述下固定板并抵持于所述下顶板的下方;
限位柱,于合模状态下,其一端抵持于所述母模板,另一端抵持于所述下 固定板,所述顶杆未顶出时,所述限位柱与所述下顶板间具有第yi距离;
如权利要求1所述的模内切结构,注塑产品模内切加工厂,其特征在于,所述模内切结构还设有 第二顶针,于合模状态下,永州注塑产品模内切,其一端抵持于所述下固定板,注塑产品模内切公司,所述顶杆未顶出时, 所述第二顶针与所述下顶板间具有第二距离。
模内切能自动掉落产品的浇口类型有潜水胶、牛角胶、细嘴店门口胶、热流道。缺点是加工困难或成本高。下图为大直径侧吸胶。侧吸胶的优点是加工方便,缺点是需要手工切开。为了使产品能够自动下降,设计中采用模切,产品门贴紧,便于切割喷嘴。

适应多样化生产需求:模内切技术可以应用于不同材料和形状的产品,具有广泛的适用性。可以通过更换切刀和模具来适应不同产品的生产需求,实现快速换模和灵活生产。优化生产环境:模内切技术减少了后制程中的粉尘和噪音污染,---了生产环境。自动化操作减少了人工操作的风险和安全---,提高了生产安全性。降低库存和运输成本:由于生产效率的提高和产品的提升,可以减少库存积压和运输过程中的损耗,进一步降低库存和运输成本。增强企业竞争力:模内切技术的应用可以提高企业的生产效率和产品,满足市场对高、率产品的需求,从而增强企业的市场竞争力。综上所述,模内切技术通过提高生产效率、降低成本、提升产品以及适应多样化生产需求等方面的优势,为企业带来了---的经济效益和社会效益。
系统组成与选用:选择成熟、---的模内切系统供应商,---系统性能稳定、操作简便。根据生产需求选择合适的模内切系统配置,包括油缸模组、切刀模组、控制系统等。操作与维护:严格按照操作规程进行操作,避免操作不当导致设备故障或产品问题。定期对模内切系统进行维护保养,---系统处于---状态。切刀精度与装配公差:切刀的精度和装配公差直接影响切断效果和产品,需严格控制切刀的加工精度和装配公差。在装配过程中,需---切刀与模具的配合间隙合理,注塑产品模内切,避免过大或过小导致的问题。技术支持与售后服务:选择有---技术支持和售后服务的供应商,以便在设备出现故障或问题时能够及时得到解决。在使用过程中遇到问题或困难时,及时与供应商联系寻求帮助和支持。
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