注塑产品模内切的优点提高生产效率：模内切技术可以在模具内部直接切断浇口，避免了后续的人工处理步骤，从而---提高了生产效率。例如，使用模内切技术可以缩短成型周期，减少生产时间。降低生产成本：通过自动化处理，模内切技术降低了对人工的依赖，减少了劳动力成本。同时，由于减少了后续加工步骤，也降低了材料浪费和生产成本。提升产品：模内切技术通过控制切断过程，---了浇口切断面的和平整度，提高了产品的外观和稳定性。此外，该技术还可以有效减少人为因素产生的---率。优化注塑工艺：模内切技术使得模具设计灵活，可以根据需要调整浇口位置和数量，从而优化注塑工艺参数。例如，可以通过多点侧浇口设计，满足薄壁产品的注塑生产要求。注塑产品模内切的使用注意事项模具设计与制造：在设计模具时，模内切订制，需考虑模内切系统的安装空间和操作要求，---模具结构能够满---内切技术的需求。模具的加工精度对于模内切系统的正常运行---，因此需严格控制模具的加工。系统组成与选用：选择成熟、---的模内切系统供应商，模内切控制器，---系统性能稳定、操作简便。根据生产需求选择合适的模内切系统配置，包括油缸模组、切刀模组、控制系统等。
本发明提供的模内切结构，设于一塑胶模具，所述模 具具有依序设立的上固定板100、母模板101、母模仁102、公模仁103、公模 板104、下固定板105，该结构包括：
上顶板106，设于所述公模板104与所述下固定板105之间；
下顶板107，设于所述公模板104与所述下固定板105之间，并位于所述上 顶板106下方；
顶杆108，穿过所述下固定板105并抵持于所述下顶板107的下方；
相较于现有技术，利用本发明的模内切结构，于顶出时，所述顶杆108推 动所述上顶板106及下顶板107，所述顶针110向上顶出，所述顶针 110顶部的切刀114切割所述产品112与所述流道113，由于此时温度较高，易 于切割，模内切，从而完成麽内切动作。
为什么要选用模内热切技术？
1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡；
2.社会成本---，人力成本越来越高，而模内热切技术可以---节省人工这块的成本；
3.资源缺乏，劳动意识提升，模内切方案设计，效能降低，越来越多的---出现，无技术行业被淘汰，越来越多的机械自动化作业代---员，所以模内热切这项新技术的诞生改变了企业用工难的问题；
模内切-东莞亿玛斯自动化-模内切订制由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司在工程机械配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，亿玛斯自动化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：宋先生。
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