通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。，现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断，这两种方法都是在开模后进行剪切，微型高压油缸，由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品品质上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。
节流口可调式：当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时，液压油必须经过节流阀才能排出。由于节流阀是可调的，微型高压油缸定制，故缓冲作用也可调，但这种调节是缓冲进行前的调节，在缓冲进行中，微型高压油缸定做，缓冲作用仍是固定不变的。
开发工程：1.技术方案可行性分析
2.模具结构可行性及稳定性分析
3.模具结构方案检讨
4.模具加工及组立方案制定
5.成型条件分析检讨
设计工程：1.模具结构方案检讨
2.模具工程方案设计
应用工程：1.模具功能模组的组立
2.设备故障排除
3.技术应用的辅导及培训
4.售后服务及重要客户驻厂服务
一. 装配场地与环境：
1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在20~250c，微型高压油缸订制，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下基本设备。
a：装缸机；
b：另件缸筒清洗机，用于加热清洗另件；
c：试压设备，用于油缸试压；
d：风管，用于清洗后的另件吹净吹干；
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