




当模具公模部分与母模部分拉开后,高压油开始启动推动油缸向上运动,油缸再推动公模板(推板)向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动,当公模板(推板)向上运动到限位螺丝的止动位置时,滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置,模内热切油缸定制,此时完成产品的侧抽芯动作,当顶出产品后,模内热切油缸,高压油泄压即可执行模具的关模动作,油沿原进油口回油.

必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接,使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统,否则设备内 否则设备内的液压油会被气压喷出。
安装感应模具开合信号的 安装感应模具开合信号的“触动开关”;
连接设备外接电源 连接设备外接电源;连接设备外接气源。

切断浇口动作:保压后/冷却前,高压油驱动油缸1向上运动,并推动切刀向上运动,模内热切油缸公司,直到切刀顶面平位与母模仁碰穿,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能;
挤压动作:保压后/冷却前,动作完成之后,再启动油缸2,使推板推动挤压板向上挤压,模内热切油缸订制,当走完限位拉杆行程时,即完成挤压动作。
顶出动作:冷却完成后,启动油缸3,使挤压板继续动作,顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”,从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理,在塑胶产品上的充分体现,达到满足产品功能的结果”。

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