模内热切加工-亿玛斯自动化-徐州模内热切

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    2024-5-4

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模内切主要的过程是当模具开始生产,模具闭合时触碰到触点开关,触点开关传递信号给时间控制器,时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当产品冷却前2s,时间控制器泄压,切刀弹簧受力于模具,将切刀与油缸退回,一个周期动作完成。

1.切水口刀模中心依模具中心,可不需理会胶件冷后胶件流道形之程度;

2.自切水口机,可捋水口---切平整,不需要后加工.同也能切除胶件上的垃圾;

3.自切水口机制做刀模lt20-30天,刀模寿命可保10-15万大以上;



传统的浇口去除方式,在一些外观有图片高光面或电镀要求的制品,模内热切价格,因后制程加工的定位装夹困难、易伤产品、后加工成本高、人员操作存在的安全---等问题,往往不被採用圆盘浇口形式而採用搭接浇口或其他进浇形式,但在制品孔位处不可避免的会产生熔接线影响外观或使用功能(如受力点因熔接线易断裂或需过压测试等),採用模内热切既节省成本又可---或解决产品外观或使用功能问题。




亿玛斯(imas)模内切技术自2008年起投入研发,是---将微型高压油缸及其模组内置在模具的模内热切技术,公司于2010年取得一份投入市场,模内热切加工厂,结合实际应用过程中的缺陷不断---,徐州模内热切,历经10年的技术研发突破,目前已取得发明及实用新型30余项,技术含盖模内切控制设备,微型高压油缸,模内切模具结构,机构等等模内切技术整体覆盖,避免客户产生---,影响公司声誉。




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