




在模具设计时如何选用模内热切:要注意模具上型腔数与布局的排列:因为模具型腔数与布局的排列,对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数,谢岗注塑产品模内切,并且规则对称排布。
小型腔数的---:由于模内热切零部件对小型腔距离的---,在设计型腔距离很近的模具时,要注意检查切刀组件距离。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉:模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此,注塑产品模内切加工价格,要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
方案设计:模内热切系统方案设计是否合理将会影响系统运行的寿命和稳定性。因此前期方案设计非常重要。需要---从产品的结构、成型材料、外观品质要求、模具结构、浇口的形式、热切系统的设置、成型週期等等方面入手进行综合评估。
生产现场的操作:在生产中现场人员的操作也致关重要,如果没有严格按照操作规程进行操作可能会出现漏油、切不断或无动作等现象。

模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,需二道工序进行人工剪切分离,注塑产品模内切工厂,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,注塑产品模内切定做,消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。
要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。

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