此类薄壁装饰框制品，由于壁厚薄，受塑胶图片流长比的---，需要採用多个进浇口进胶才能满足注塑生产的要求。在生产过程中，制品的冷却时间很短而流道的冷却时间却是制品的好几倍，注塑产品模内热切生产厂家，2/3的成型週期都在流道的冷却时间上，而且脱模后流道的后收缩容易造成产品的翘曲变形。另外，多个进胶口在成型后的切除方式将影响到产品的品质和生产效率。若採用人工修剪，效率低，浇口切断面的品质稳定性无法控制。採用模内热切，让产品在模具型腔内就完成浇口和产品的切除分离，这样只需制品冷却后即可开模顶出，清溪注塑产品模内热切，而无须花费额外的时间等待流道冷却，注塑产品模内热切订做，---缩短了成型週期，提高了产能。
收缩率：注塑模在生产中有收缩和注塑模不同材料的收缩是不一样的，注塑产品模内热切厂家，对于要求---的注塑模材料，就显得尤为重要。
如abs材料为0.5%，在塑料制品壁厚均匀的情况下，如果有厚度，可能会使塑料制品的地方尺寸变小。
pa6注塑制品，厚度为5mm，pa6收缩率为1.5%，结果---了很多小塑料制品，之后调整到3.5%，经验对开模非常重要，找一个有经验的模具制造商是---的，一是不要耽误时间，能---，做好事。
方案设计：模内热切系统方案设计是否合理将会影响系统运行的寿命和稳定性。因此前期方案设计非常重要。需要---从产品的结构、成型材料、外观品质要求、模具结构、浇口的形式、热切系统的设置、成型週期等等方面入手进行综合评估。
生产现场的操作：在生产中现场人员的操作也致关重要，如果没有严格按照操作规程进行操作可能会出现漏油、切不断或无动作等现象。
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