热流道系统的优点
（1）当产品壁厚薄时，---熔体完全达到离浇口很远的部位（进胶），---降低产品变形大小，---提高产品表面和产品的统一性；
（2）流道内压力损失小，熔融流动性好，密度均匀，桥头模内热切，避免铸造零件变形，峰型以及不稳定的缺陷颜色差等问题；
（3）所以或大部分消除料把(水口料)，不用人工剪切水口，也可以不用再粉碎，提升物料的利用率，达到节约能源，模内热切控制器，提高了生产效率(常见的缩水、颜色不均、翘曲现象也可以明显减少或消除);
为了实现上述目的，本实用新型提供一种模内热切模具，包括有：模具本体，其模内注塑成型加工件；至少一模内切刀，模内热切厂，设在所述模具本体内的所述加工件的水口处且与所述水口的边缘相契合；驱动装置，与所述模内切刀连接以驱动所述模内切刀对所述水口切割。根据所述的模内热切模具，所述驱动装置包括有：接收所述模具本体发送的开模信号的接收模块；根据所述开模信号控制所述模内切刀对所述水口进行切割的控制模块；
工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，模内热切加工报价，工艺装备水平已经比较，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。autodegaete技术原理：模内热切系统工作原理：当模具闭合时触碰到触点开关，传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当产品冷却前2s，时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完成.
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