模内热切油缸-亿玛斯自动化精密公司-模内热切油缸加工

模内切浇注系统的设计原则是在满足塑料制品的同时，提高成型速度，缩短成型周期。同时，闸门的类型也很多。某些闸门类型不能自动下降。如果产量大，需要手工切开。为了提高我们的生产力，降低成本，模内热切油缸定做，希望分享一下模具内部结构的设计要点，对对这种结构感兴趣的模具---有所帮助。

模内切后模部分，粉色是后模镶块，缺口镶块，镶块的四个凸出部分用缺口刀具切割，8-10度角，浇道和浇口在镶块上成型。

空腔的小数量是有限的。由于模具中热零件对小型腔距离的---，在设计非常接近型腔距离的模具时，模内热切油缸价格，应注意检查刀具总成的距离。

顶针/镶块/水道对模具的干扰。在模具中安装热零件时，应在模具上开孔，因此应考虑模具中热零件周围没有套管/嵌件/水道等干扰。

模内产品成熟度。一个新的模内热产品需要很长时间的改进，模内热切油缸加工，所以我们应该选择成熟度好、度高、应用历史长的模内热品牌。

在模内热切系统模具的正常生产中，由于斩首大刀需要反复往复动作，因此根据塑料的不同，采取不同的组装公差和组装工序。否则，斩首大刀可能会粘连，斩首大刀无法恢复，模内热切油缸，塑料流入斩首大刀和模具的组装间隙，导致斩首大刀跳动。对于这样的问题，只能寻找有经验的模内热切厂商提供的解决方案。开模后产品与材料无法分离的问题、产品毛刺---的问题、产品的浇口定无法切断的问题等。如果发生这种问题，只能提高斩首大刀加工精度。



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