微型高压油缸加工报价-东莞亿玛斯-衡阳微型高压油缸

模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

模内热切主要由模具内切刀模组和模具外压时序控制器两部分组成，切刀模组主要由切刀及微型油缸安装到模具内，然后从模具外侧输入油压驱动切刀和油缸完成顶出动作，从而切断料头。压时序控制器为模具外可移动设置，其主要功能可以根据设定好的时间点输出油压到模具内。模内热切明显特点是当成型产品从射胶阶段再到保压---结束时，压时序控制器可以输出油压驱动切刀完成切水口动作。

模内热切工作流程：合模***注射***保压***切水口 ***冷却***开模***顶出。

模内热切后产品外观：是在模腔内塑料保压完成后还处于熔融状态时就实现水口和塑件的分离，因此不会有应力产生，不但能够---塑件水口位置分离后的外观品质。而且能---产品的外观品质---，从而提高产品合格率。

模内切水口，模内切又称模内热切。其是在模具内装刀组，微型高压油缸工厂，外面连接着标准件压时序控制器，衡阳微型高压油缸，待产品射胶成型保压后，冷却前，产品还是软体的状态下，立马实现产品和胶口的分离。模内热切技术就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，微型高压油缸加工厂，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口。

怎么选择一个好的模内热切厂家？1.是否---于模内热切行业(术业有专攻)2.是否投身于产品研发(有实力的厂家会不断更新产品)3.售后

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