




当模具公模部分与母模部分拉开后,高压油开始启动推动油缸向上运动,油缸再推动公模板(推板)向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动,当公模板(推板)向上运动到限位螺丝的止动位置时,滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置,此时完成产品的侧抽芯动作,清远模内切油缸,当顶出产品后,高压油泄压即可执行模具的关模动作,模内切油缸生产,油沿原进油口回油.

模内热切技术原理:在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型:适用于搭接浇口,侧进胶浇口,潜浇口,牛角浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在,改变了注塑行业的现状,让客户能够稳定的生产,实现了注塑行业跨越式发展。

因设计和制造不当引起的液压油缸不动作,是因为活塞行至终点后回程时,油液压力不能作用在活塞的有效工作面积上,或启动时有效工作面积过小,模内切油缸厂家,从而引发了问题。
当液压油缸横向载荷过大,受力别劲或拉缸咬死的情况下,也会有同样的后果。所以在安装液压油缸的时候,一定要使缸的轴线位置与运动方向一致;并---液压油缸所承受的负载尽量通过缸轴线,不产生偏心现象,这样问题就能得到解决。

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