注塑产品模内热切-亿玛斯自动化公司-注塑产品模内热切公司

通常塑料件在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，注塑产品模内热切公司，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。

模内热切就是在塑胶模具未开模前，注塑产品模内热切，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。一个典型的模内热切系统均由如下几大部分组成：

微型压油缸、高速高压切刀、压时序控制系统、辅助零件。

模内热切模具的优点——浇口的类型

(3)扇形浇口

优点：1. 流动性---。2. 可均匀充填防止成形品变形。3. 浇口配向低。4. 有---外观的成形品，几乎无---现象发生。

缺点：1. 浇口加工费时。2. 浇口部分切离稍有困难。

注意事项:在成形大平面板状及薄壁制品时，注塑产品模内热切加工报价，宜采用扇形浇口。在扇形浇口的整个长度上，浇口的厚度应逐渐减小。应注意，浇口的截面积不能大于分流道的截面积。扇形浇口的长度可比矩形侧浇口的长度长一些。