模内热切模具维修常见问题的解决办法

冲压毛刺

（1）如果模具的缝隙太大或不均匀，应更改模具的缝隙。

（2）模具和热处理材料不正确，模具咬或边缘不尖锐，材料选择合理；模具工作地点采用硬质合金，热处理的方法合理。

（3）磨损，磨料冲头或插入装置。

（4）若是冲模的形状太深，应将冲模---调整为模具。

（5）如果导向柱的设计不准确或操作不合理，应恢复导向套筒和导向柱的压模度，可以调整压力机的工作。

模内热切模具的优点——浇口的类型

(7)护耳浇口

优点：1.制品成形后残余应力小。2.能减小因压力造成的过量填充以及因冷却收所产生的变形。

缺点：1.需要较高的压力。2.制品成形后增加了去除耳部余料的工序。

注意事项：适用于如聚、聚---等热稳定性差、粘度高的塑料的成形。护耳浇口与分流道呈直角分布，耳部应放在制品壁厚的地方。